La bobina de acero galvanizado GI es una tira de acero laminada en frío y sumergida en caliente, ideal para usar en aplicaciones de techado. Este rollo galvanizado está diseñado para proporcionar una protección duradera contra los elementos y está diseñado específicamente para su uso en sistemas de techado.

Durante el proceso de galvanización, las placas de acero o los rollos de acero con zinc se someten a un tratamiento con una capa protectora de zinc en la superficie para producir una tira de acero galvanizado. Este proceso forma una barrera entre el acero y el entorno circundante para evitar que sustancias corrosivas lleguen al acero que se encuentra debajo. El recubrimiento de zinc forma una capa de sacrificio que protege el acero de la corrosión y prolonga significativamente su vida útil.

La barra de acero galvanizado en caliente es muy resistente a la corrosión y al óxido, práctica y hermosa. El revestimiento galvanizado está firmemente adherido al metal base y el revestimiento de las tiras de acero galvanizado en caliente suele ser más grueso que el del acero electrogalvanizado. Son más adecuados para aplicaciones de trabajo pesado y exposición al aire libre.

Para bobinas de acero galvanizado, la lámina de acero se sumerge en un baño de zinc fundido para formar una lámina de zinc recubierta en su superficie.

Los tubos ERW (soldadura por resistencia) están soldados longitudinalmente, se fabrican a partir de cinta/bobina y se pueden fabricar hasta 24" OD. La tubería de acero de partida en frío está hecha de una tira de acero a través de una serie de rodillos que se introducen en una tubería fundida que se sopla a través de la carga.

Los tubos ERW (soldadura por resistencia) están soldados longitudinalmente, se fabrican a partir de cinta/bobina y se pueden fabricar hasta 24" OD. La tubería de acero de partida en frío está hecha de una tira de acero a través de una serie de rodillos que se introducen en una tubería fundida que se sopla a través de la carga.

La tubería soldada por resistencia (ERW) está hecha de una bobina de acero con una soldadura paralela a la tubería. El ancho de la bobina es el mismo que la circunferencia de la tubería, por lo que el diámetro está limitado a 24 pulgadas.

Los tubos de acero ERW se fabrican con una "resistencia" de resistencia de baja o alta frecuencia. Son tubos redondos fabricados con chapa de acero. Para transportar petróleo, gas natural y otros objetos líquidos y de vapor, puede cumplir con una variedad de requisitos de alta y baja presión.

Como accesorio de tubería popular, la brida para tubería se usa ampliamente. La brida se utiliza para conectar mecánicamente los dos tubos entre sí. También se puede utilizar para conectar mecánicamente tuberías a T, válvulas, dispositivos de estrangulación o cualquier otro equipo. Las bridas están disponibles en formas redondas, cuadradas y rectangulares. En algunos casos, las bridas suelen tener forma anular o de placa y, cuando se fijan a la tubería, forman un borde formado en el extremo de la tubería. Este es un ejemplo de brida de armario.

Las bridas se utilizan para conectar tuberías, válvulas, accesorios y elementos especiales como filtros y recipientes a presión. La placa de cubierta se puede unir formando una "brida ciega". Las bridas están atornilladas y el sellado generalmente se realiza mediante espaciadores u otros métodos. El uso principal de las bridas es conectar bombas, tuberías, válvulas y otros equipos para formar el sistema de tuberías. Por lo general, las bridas están roscadas o soldadas y puede conectar las dos bridas con pernos de arandela y proporcionar un sello para que el sistema de plomería sea fácilmente accesible.

La conexión de brida permite conectar ambos materiales a través de los labios interior y exterior. Coloque plataformas entre ellos para evitar cualquier problema que pueda ocurrir. Luego, el instalador utiliza los pernos de fijación de la brida. Para garantizar la estanqueidad de la conexión de brida, se utiliza un elemento de sellado. Para garantizar un sellado saludable, alinee cuidadosamente las bridas y apriete los pernos con el mismo par.

Las bridas se crean en diferentes tamaños según la aplicación prevista y se clasifican según diferentes normas nacionales y tipos de conexión. Al elegir el tipo de material a utilizar se tienen en cuenta los valores más altos de calor y presión a los que se someterá el sistema a utilizar, la tasa potencial de corrosión a la que se expondrá la línea y la ubicación donde se utilizará la brida. en su producción